Язык сайта: RU | EN
Главная | Пневматические конвейера

Пневматические конвейера

Пневматический конвейер

Устройство используется для транспортировки пустых бутылок через «горловину» от расшифровщика к наполнителю или от выдувного формовщика к наполнителю.

Смотреть видео

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Пневматический конвейер состоит из коробчатого корпуса квадратного сечения с нижним отверстием, внутри которого бутылки скользят по пакету, поддерживаемому направляющими горлышка, а боковые направляющие направляют корпус бутылки. В верхней части корпуса имеются насадки, на которых установлены вентиляторы; в нижней части корпуса, вокруг горлышка бутылки, имеется пластиковый канал или канал из нержавеющей стали с отверстиями или прорезями, ориентированными в направлении движения бутылок; внутренняя часть корпуса, предназначенная для предотвращения потери нагрузки, чрезмерно нагнетается вентиляторами, так что воздух, выходящий из ориентированных отверстий, создает поток, который толкает бутылки в направлении движения на горлышке. Верхняя часть корпуса оборудована открывающимися дверцами, чтобы облегчить проверку и очистку конвейера. Корпус изготовлен из гнутого и вырезанного лазером листа нержавеющей стали, в модулях разных размеров, так что состав конвейера любой длины может быть изготовлен путем сборки предварительно обработанных деталей и промышленной отделки с получением эстетического результата. оптимальный и однородный. Благодаря этому решению транспортировка и установка очень длинных ремней, которые могут быть собраны на месте с использованием предварительно собранных секций, также становится проще и быстрее. так что состав конвейера любой длины можно осуществлять путем сборки предварительно обработанных деталей и промышленной отделки, получая оптимальный и однородный эстетический результат. Благодаря этому решению транспортировка и установка очень длинных ремней, которые могут быть собраны на месте с использованием предварительно собранных секций, также становится проще и быстрее. так что состав конвейера любой длины можно осуществлять путем сборки предварительно обработанных деталей и промышленной отделки, получая оптимальный и однородный эстетический результат. Благодаря этому решению транспортировка и установка очень длинных ремней, которые могут быть собраны на месте с использованием предварительно собранных секций, также становится проще и быстрее.
Можно построить секции для подъема или спуска, которые позволяют преодолевать препятствия, или устанавливать конвейер на высоте, в месте, которое не является громоздким на земле для других машин.

Боковые направляющие регулируются по ширине, чтобы адаптироваться к различным форматам, которые будут обрабатываться; Операции по смене формата выполняются быстро и точно благодаря заранее определенным фиксированным положениям направляющих корпуса бутылки и выполняются вручную или автоматически с помощью пневматических или электрических приводов, управляемых панелью оператора. В зависимости от бутылок, подлежащих обработке, также можно регулировать систему распределения воздуха с помощью ручных клапанов или с помощью электронного управления с помощью преобразователей скорости двигателя; инверторы могут быть установлены непосредственно на двигателе вентилятора или внутри электрической панели. Поток бутылок на конвейере регулируется автоматически в соответствии с потребностями подключенных машин, с помощью фотоэлементов, которые контролируют состояние накопления вдоль пути. Дополнительные устройства, такие как делители, собиратели и секции перемещения для регулировки высоты горлышка бутылки, доступны для получения требуемого распределения для подключенных машин. На входе в конвейер, в точке приема бутылок, например, от скремблера или выдувного устройства, может быть установлен пневматический эжектор, который позволяет автоматически выбрасывать любые уже доставленные деформированные бутылки, гарантируя непрерывную и регулярную работу.

Схема

Нажимая на кнопку “Оправить” вы даете согласие ООО "К-Инжиниринг" на хранение и обработку персональных данных и соглашаетесь с условиями их обработки
Или напишите на наш e-mail info@kengineering.ru