Системы дозирования разработаны для ввода красителя, ввода дробленного материала или любых других гранулированных добавок с заданной производительностью. В зависимости от рецептуры и производительности мы можем предложить несколько типов дозаторов.
ОБЪЕМНЫЕ ДОЗАТОРЫ
|
ВЕСОВЫЕ ДОЗАТОРЫ
|
ДОЗАТОРЫ ДЛЯ PET ХЛОПЬЕВ
|
Системы дозирования предназначены для точного дозирования добавок в очень малых процентах.
Подходит для ТПА, экструдеров и выдувных машин. Механика одинакова для 3 доступных моделей; разница в управлении.
COLORTECH STEP: универсальное дозирующее устройство для всех типов процессов,
COLORTECH TEST: в основном используется для ТПА автоматически меняет скорость вращения шнека в зависимости от времени загрузки пресс-формы для обеспечения требуемого процента.
COLORTECH EXT: в основном используется для экструзии и выдувного формования. В зависимости от скорости вращения шнека экструдера (полученного с помощью сигнала) машина меняет скорость и всегда дозирует необходимый процент.
Прочная, легкая и универсальная машина, простая в программировании, благодаря шаговому двигателю она особенно точна при дозировании. Быстрая и практичная чистка и изменение цвета. Возможность замены шнеков и камер дает ему прерогативу высокой точности даже при работе с гранулами неправильной формы, значительно увеличивая процент добавки, ранее добавляемой вручную. Благодаря эксклюзивному разъему для соединения с печатной машиной не требуется никакого специального технического вмешательства. Модель, оснащенная емкостным датчиком уровня S.A., помимо сигнализации отсутствия добавки по прошествии программируемого времени, останавливает пресс. Для облегчения загрузки и управления диспенсером рекомендуется использовать систему загрузки Venturi AC, которая может быть полностью сопряжена с системой раздачи. Чтобы установить дозаторы непосредственно на трансформирующую машину, необходимо установить адаптер между бункером и камерой пластификации. Для этого доступна унифицированная крепежная база из литого алюминия, которую можно адаптировать для большинства применений.
Если его невозможно использовать, мы можем изготовить любой тип адаптера по индивидуальному заказу, исходя из требований конкретного клиента.
Основные особенности:
Корпус станка из антикородального алюминия с поверхностной закалкой.
Бункер из нержавеющей стали, окрашенный эпоксидной краской
Шаговый двигатель 90 Вт
Управление процессами и функциями с помощью микропроцессорной карты
Регулировка скорости от 0 до 100 об / мин.
Работа по времени после запуска согласия
220 Вольт 50/60 Гц. Однофазный.
Model |
Production g/H based on the screw diameter |
|||
|
Ø 12 |
Ø 16 |
Ø 20 |
Ø 24 |
COLORTECH STEP |
21 – 1150 |
73 – 5900 |
250 - 20100 |
360 - 31600 |
COLORTECH TEST III |
19 – 1600 |
56 – 5300 |
240 - 17700 |
350 - 28700 |
COLORTEC EXT |
19 – 1600 |
56 – 5300 |
240 - 17700 |
340 - 28700 |
TEST COLORTECH, используется для дозирования добавок на термопластавтомате. Дозатор автоматически изменяет скорость вращения шнека в зависимости от времени подачи материала, чтобы обеспечить необходимый процент.
COLORTECH EXT особенно подходит для экструзии и выдувного формования, в зависимости от скорости шнека экструдера (полученного по сигналу) дозатор автоматически меняет свою скорость и всегда дозирует необходимый процент.
Технические характеристики объемных диспенсеров серии COLORTECH EXT
Model |
Screw diameter, mm |
The performance of g/h* |
|||
10% |
50% |
100% |
150% |
||
COLORTECH EXT 12 (Granules) |
12 |
192 |
564 |
2412 |
3468 |
COLORTECH EXT 16 (Granules) |
16 |
864 |
2832 |
10332 |
16044 |
COLORTECH EXT 20 (Granules) |
20 |
1632 |
5304 |
17712 |
28752 |
COLORTECH EXT 24 (Granules) |
24 |
2100 |
7500 |
24696 |
41844 |
Каждая цветная технология состоит из панели управления, дозатора, винта и адаптера из алюминия.
COLORTECH LQ
Технические характеристики объемных дозаторов серии COLORTECH LQ
Модель |
Диаметр трубки, мм |
Производительность |
|||
10% |
50% |
85% |
100% |
||
COLORTECH LQ 05 (для жидкости) |
0,5 |
216 |
900 |
1188 |
1188 |
COLORTECH LQ 16 (для жидкости) |
1,6 |
732 |
3300 |
5916 |
5916 |
COLORTECH LQ 48 (для жидкости) |
4,8 |
2556 |
11532 |
20148 |
20148 |
COLORTECH LQ 80 (для жидкости) |
8,0 |
3672 |
17352 |
31680 |
31680 |
ГОМОГЕНИЗАТОР DM 205
Необходим, когда требуемая дозировка добавки минимальна, то есть когда процентное содержание опускается ниже 1%, или когда дозируемых и смешиваемых материалов больше двух, например. первичный + измельченный и добавка. Устанавливается между бункером и камерой пластификации с помощью бульдозера, который заливает добавку непосредственно в смесительный барабан.
Имеет мощный двигатель, который управляется инвертором, дозатор сочетает мощность и точность.
Версия с подающим шнеком была разработана для дозирования хлопьев ПЭТ, легких материалов и порошков.
Технические характеристики объемных дозаторов серии COLORTECH AP
Модель |
Диаметр шнека, мм |
Производительность г/ч* |
||
MIN |
50% |
МАХ |
||
COLORTECH AP 30 (для гранул) |
30 |
3360 |
28900 |
62800 |
COLORTECH AP 35 (для гранул) |
35 |
6048 |
52020 |
113040 |
COLORTECH AP 40 (для гранул) |
40 |
10886 |
93636 |
203472 |
COLORTECH AP 50 (для гранул) |
50 |
24696 |
198500 |
381800 |
COLORTECH AP 80 (для гранул) |
80 |
65340 |
445000 |
1250000 |
Примечания:
* - Максимальная производительность (кг/ч) при непрерывной работе для гранул PE с насыпной плотностью 0,5 кг/л.
Гравиметрические (весовые) дозаторы применяются для дозирования гранулированных и порошкообразных материалов (красителей и добавок). Они устанавливаются на термопластавтоматах, экструзионно-выдувных машин, экструзионных линиях, фасовочных и упаковочных машинах. Цельнометаллическая конструкция и специальное программное обеспечение позволяют устанавливать ее даже на оборудовании с постоянной и контролируемой вибрацией. Различные типы конструкции применяются для добавления от 2 до 6 компонентов, которые по-разному дозируются в небольших количествах с помощью дозирующего шнека. Точность дозирования обеспечивается благодаря взвешиванию каждой порции подаваемого материала. Система сравнивает автоматически размеры заданного и фактического веса. Если они идентичны, то добавка подается в бункер смесителя.
Дозирующая гравиметрическая система особенно подходит для термопластавтоматов, выдувных машин и экструдеров, разливочных и упаковочных машин зернистых и порошкообразных материалов.
Специальная конструкция позволяет комбинировать от 2 до 6 различных компонентов, также дозируемых в небольших количествах с помощью обычных дозаторов воздуха.
Планирование и управление рецептурой просты и интуитивно понятны: на сенсорном экране управления каждая функция обозначена символом, который представляет часть, которую планируется запланировать; каждая аномалия будет обнаружена системой.
Чтобы упростить загрузку и управление дозатором, мы предлагаем использовать систему подачи READY, которая полностью совместима с системой дозирования GDM. Всегда рекомендуется устанавливать весовую группу непосредственно на экструдере или, в случае термопластавтоматов, на панели, из которых дозатор мог сливаться непосредственно в цилиндры пластификации.
Принцип работы: каждый материал, хранящийся в бункерах, при открытии заслонки попадает в центральную емкость для взвешивания. По достижении веса (партии) следующая заслонка открывается, пока рецепт не будет завершен. Добавки, которые необходимо дозировать в минимальных процентах, распределяются с помощью воздушных дозаторов которые вставлены в систему и управляются центральным пультом управления, в свою очередь, всегда заливают материал в дозирующий бункер. По завершении рецепта открывается бункер для взвешивания, и материал попадает в блендер, расположенный ниже, который имеет значительную емкость, так что материалы, дозированные перед запуском в производство, тщательно перемешиваются и гомогенизируются.
ДОПОЛНИТЕЛЬНО
Дозирующая гравиметрическая система особенно подходит для термопластавтоматов, выдувных машин и экструдеров, разливочных и упаковочных машин зернистых и порошкообразных материалов.
Специальная конструкция позволяет комбинировать от 2 до 6 различных компонентов, также дозируемых в небольших количествах с помощью обычных дозаторов воздуха.
Планирование и управление рецептами просты и интуитивно понятны: на сенсорном экране управления каждая функция обозначена символом, который представляет часть, которую планируется запланировать; каждая аномалия будет обнаружена системой.
Чтобы упростить загрузку и управление дозатором, мы предлагаем использовать систему подачи READY, которая полностью совместима с системой дозирования GDM. Всегда рекомендуется устанавливать весовую группу непосредственно на экструдере или, в случае термопластавтоматов, на антресоли, из которых дозатор мог сливаться непосредственно в цилиндры пластификации.
Если это не представляется возможным, поддержка каретка для установки GDM на земле рядом с машиной или на сдаче машины материала транспортного завода ожидается.
Принцип работы: каждый материал, хранящийся в бункерах, при открытии заслонки попадает в центральную емкость для взвешивания. По достижении веса (партии) следующая заслонка открывается, пока рецепт не будет завершен. Добавки, которые необходимо дозировать в минимальных процентах, распределяются с помощью дозаторов воздуха, которые вставлены в систему и управляются центральным пультом управления, в свою очередь, всегда заливают материал в дозирующий бункер. По завершении рецепта бункер для взвешивания открывается, и материал попадает в блендер, расположенный ниже, который имеет значительную емкость, так что материалы, дозированные перед запуском в производство, тщательно перемешиваются и гомогенизируются.
ДОПОЛНИТЕЛЬНО
Дозирующая гравиметрическая система особенно подходит для термопластавтоматов, выдувных машин и экструдеров, разливочных и упаковочных машин зернистых и порошкообразных материалов.
Специальная конструкция позволяет комбинировать от 2 до 6 различных компонентов, также дозируемых в небольших количествах с помощью обычных дозаторов воздуха.
Планирование и управление рецептами просты и интуитивно понятны: на сенсорном экране управления каждая функция обозначена символом, который представляет часть, которую планируется запланировать; каждая аномалия будет обнаружена системой.
Чтобы упростить загрузку и управление дозатором, мы предлагаем использовать систему подачи READY, которая полностью совместима с системой дозирования GDM. Всегда рекомендуется устанавливать весовую группу непосредственно на экструдере или, в случае термопластавтоматов, на антресоли, из которых дозатор мог сливаться непосредственно в цилиндры пластификации.
Если это не представляется возможным, поддержка каретка для установки GDM на земле рядом с машиной или на сдаче машины материала транспортного завода ожидается.
Принцип работы: каждый материал, хранящийся в бункерах, при открытии заслонки попадает в центральную емкость для взвешивания. По достижении веса (партии) следующая заслонка открывается, пока рецепт не будет завершен. Добавки, которые необходимо дозировать в минимальных процентах, распределяются с помощью дозаторов воздуха, которые вставлены в систему и управляются центральным пультом управления, в свою очередь, всегда заливают материал в дозирующий бункер. По завершении рецепта открывается бункер для взвешивания, и материал попадает в блендер, расположенный ниже, который имеет значительную емкость, так что материалы, дозированные перед запуском в производство, тщательно перемешиваются и гомогенизируются.
GWM – эта модель весового дозатора появилась в результате более чем 15-летнего опыта установки дозаторов на экструдерах по всему миру экструдеров по всему миру. Модель DEGA GWM - это не простая комбинация контроллера WM CONTROL и гравиметрического дозатора серии GDM, но это еще и комплексная система, которая расширяет производительные характеристики и модульность.
Основные характеристики:
Пример использования весовых дозаторов DEGA GWM
Технические характеристики весовых дозаторов DEGA серии GWM
Количество подаваемого материала |
||||||||
Модель |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 шнек |
2 шнека |
3 шнека |
кг/ч |
Уменьшение производительности кг/ч |
|||||||
GWM |
800 |
700 |
600 |
550 |
450 |
-30 |
-55 |
-110 |
Габаритные размеры гравиметрических дозаторов для экструдеров DEGA GWM
Бункеры BOX STANDARD полностью изготовлены из нержавеющей стали и имеют разные размеры, что позволяет хранить и обрабатывать пластмассовые материалы для повседневного использования вне машины или для центрированных установок. Они доступны в различных объемах от 80 до 365 литров. Все модели укомплектованы колесами и крышкой со специальным отверстием для всасывающего зонда. Новая версия, серия BOX PLUS, доступна в размере 180 л с возможностью установки надставок. Новая серия снабжена фланцем для подключения автоподатчика, многоходовыми отсасывающими ящиками с фильтром, металлическими решетками для биг-бэгов, а также по запросу, датчиками уровня материала, электронным замком со считывателем штрих-кода для контролируемого открывания.
MIX ”Мини-миксеры для малого и среднего объема гранул, также смешанных с порошком, идеально подходят для использования вне машины. Небольшой размер и простота очистки, материал можно удалить автоматически с помощью питателей или гибких винтов или вручную
Эти смесители доступны из нержавеющей стали, а по запросу - из обычной стали. Стандартный диапазон размеров: 120 л, 200 л и 350 л.
Смешивание происходит благодаря инкапсулированному шнеку, установленному внутри контейнера. Этот шнек может работать непрерывно или по таймеру, благодаря использованию таймера, установленного на электрической панели.
380 Вольт 50/60 Гц.
Вертикальные смесители с шнековой подачей для смешивания средних и больших количеств гранул или порошков. Изготовлены из углеродистой стали, окрашенной эпоксидной краской, обработаны щеткой и тщательно обработаны внутри, оснащены широкими дверцами для упрощения: эти блендеры отлично подходят для получения однородной смеси. Ручная загрузка материалов облегчается за счет большого бункера, также возможна автоматическая загрузка с помощью шнеков для принудительной загрузки, вакуумные загрузчики или грануляторы, или выгрузка биг-бэгов или октабинов непосредственно в бункер. Ряд дополнительных устройств позволяет выгружать материал в Биг-Бег и нагревать его во время смешивания, а при наличии открывающейся дверцы на внутренней трубе очистка происходит быстро и полностью.
Доступные размеры: от 500 до 20 000 литров.
По запросу доступны из нержавеющей стали AISI.